2000年以來，各地紛紛投資PE管，根據相關經驗，聚乙烯管道系統的應用技術主要有連接技術和鋪設技術兩方面，現就連接技術：

 

聚乙烯管道系統根據不同的需要可以應用很多種連接方法，其中最主要的有如下幾種：

 

聚乙烯壓力管（給水用，燃氣用，工業輸液用）：熱熔連接、電熔連接、機械連接。

 

聚乙烯無壓力管（排水排污用，護套用）：帶彈性密封圈的承插連接、熱熔連接、電熔連接、機械壓緊連接、熱收縮帶連接。

 

一、聚乙烯壓力管的連接

 

1熱熔連接

 

聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。

 

熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件，因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質量較易保證。從發展動向看，采用熱熔對接是主流。

 

需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先經過試驗和檢測。介紹一個比較實用的質量控制辦法：每天在現場做一個試驗性熱熔連接接頭，進行‘彎帶測試’（不需要設備的破壞性測試）來判斷工藝和設備是否需要調整。

 

2電熔連接

 

電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。

 

電熔連接的突出優點是質量可靠和施工效率高。隨著技術的進步，電熔連接不僅應用到給水用管道系統，排水用管道系統，而且開始應用到較大直徑。

 

從技術路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入（金屬線半露），全埋入（金屬線不外露），電熱線預先涂復聚乙烯層（金屬線不外露）等不同的設計。另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機械加工布線的工藝路線。